地面研磨后为什么会有波浪
地面研磨后为什么会有波浪
地面石材铺装、整体研磨后，有时侧着光看过去，会出现明显的波浪纹。原本应该平整的地面，出现了高高低低的落差，很影响装饰效果。同时，这种波浪纹也意味着整个区域的平整度都出了问题，因而处理起来非常棘手。
1、铺装工艺问题
如果一个区域，出现大面积、明显的波浪纹，一般都是铺装造成问题。大面积铺装时，工人有时会采用拉线法进行铺装。即用尼龙线在施工区域拉线，然后沿着线来决定铺装的水平位置和高低位置。但这种缺乏精确度的方法，使用中存在一些问题：
首先，长距离的拉线，本身就会出现因重力造成的弧度问题;其次，尼龙线的质量、每个工人拉线的松紧程度都无法保证相同;另外，施工中间的意外情况，如有人不小心碰到尼龙线、或重新定位等各种原因，都会造成高低差的出入。
铺装面积越大，误差效应就越容易放大。
高低差问题
铺装时，如果某区域中的两块板材的接缝处没有对齐，存在高低差;而为了保证其他的接缝处对齐，自然会让整块板材处于一个翘曲的状态，一边高一边低。这样研磨之后，就会形成局部的波浪纹。
3、磨片设计问题
磨片也能造成地面波浪，这个问题不太为人所关注。地面石材整体研磨，一般采用“50→150→300→500→1000→2000→3000”或“50→100→200→400→800→1500→3000”两种号段搭配。这其中，前四个号段有磨削力，对整体平整度起决定性作用。
前四个号段的选择，有以下要点：
①加厚的硬磨片最佳。
②大花型设计最佳。
③有较宽排屑槽者最佳。
原因在于，石材是一种不均质的材料，其表面各部分的软硬程度不同，耐磨度也不同。
研磨时，小颗粒的磨料，在机器的压力和转速下，会快速从石材的硬质部分滑到软质部分，造成软质部分磨削程度深，但同时较硬部分被划过去，磨削不足——这就造成了局部的波浪纹。
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